Limpieza de circuitos (CIP)

En las industrias de procesamiento de alimentos y bebidas, la limpieza de los equipos de producción sin desmantelarlos inicialmente es lo que llamamos CIP (Cleaning in Place).

CIP es una de las competencias clave de Novadan que ha asegurado a Novadan un papel de liderazgo en soluciones CIP.

Para mantener una alta calidad del producto mientras optimiza sus procesos de limpieza, Novadan realiza una encuesta y recomienda ajustes de acuerdo con su planta, productos, etc. El propósito de la optimización es reducir el tiempo de inactividad para CIP y obtener ahorros (agua, energía y temperatura).

Factores clave para garantizar la seguridad alimentaria

 

Diseño adecuado: Asegúrese de que el sistema CIP esté diseñado para limpiar eficazmente todas las partes del equipo. Esto incluye la colocación adecuada de las bolas de pulverización, boquillas y asegurarse de que todas las áreas reciban la cobertura necesaria.

Temperatura: Mantenga la temperatura adecuada para cada fase de limpieza. Las temperaturas correctas son a menudo necesarias para disolver eficazmente grasas y proteínas.

Caudal y presión: Asegúrese de que la solución de limpieza se suministre con el caudal y la presión correctos para llegar a todas las áreas del sistema y eliminar los residuos.

Tiempo: Respete los tiempos de limpieza recomendados para cada fase del ciclo CIP (por ejemplo, prelavado, circulación de la solución de limpieza, enjuague final y desinfección) para garantizar una limpieza completa.

Concentración: Monitoree la concentración de los agentes de limpieza durante todo el ciclo para asegurarse de que permanezcan efectivos.

Validación: Valide regularmente el proceso CIP para confirmar que elimina eficazmente los residuos y los contaminantes microbianos.

Capacitación: Asegúrese de que todos los trabajadores involucrados en el CIP estén capacitados en los procedimientos correctos, el manejo seguro de productos químicos y la importancia del equipo de protección personal (EPP).

Lácteos

En la industria láctea, el CIP se utiliza para eliminar la contaminación orgánica e inorgánica. Los procedimientos CIP abren la oportunidad de una limpieza muy profunda que garantiza que los equipos de proceso y las tuberías estén limpios para que comience el próximo proceso de producción de productos lácteos, para la seguridad del consumidor.

Cervecería y vino

La elaboración/producción y almacenamiento de cerveza/vino se lleva a cabo en grandes tanques de acero inoxidable que requieren una limpieza frecuente. CIP está diseñado para hacer circular detergentes de limpieza a través de tanques y tuberías seguidos de una fase de enjuague. Por lo tanto, no es necesario desmontar los sistemas que elaboran/producen y fermentan el producto.

Bebidas

Las bebidas incluyen té, café, jugo o refrescos.

La limpieza in situ (CIP) elimina los residuos de productos y los microorganismos de todas las superficies dentro de los tanques, las tuberías y las máquinas de llenado.

Las bombas CIP deben dimensionarse para proporcionar suficiente flujo y presión para mantener la turbulencia en todo el circuito de tuberías.

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