Cleaning In Place
In Lebensmittel- und Getränkeindustrie nennen wir die
Reinigung von Produktionsanlagen ohne deren Demontage CIP (Cleaning in Place).
Die CIP Reinigung gehören zu den Kernkompetenzen von Novadan, was dem Unternehmen eine führende Position im Bereich CIP Lösungen verschafft hat.
Um hohe Produktqualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Reinigungsprozesse zu optimieren, erstellt Novadan eine Analyse und Empfehlungen für Ihre Anlage, Produkte usw. Die Optimierung der Prozesse soll Betriebsausfallzeiten (downtime) für CIP reduzieren und Einsparungen (Wasser, Energie und Temperatur) bringen.
Wichtige Faktoren zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit
Korrektes Design: Stellen Sie sicher, dass das CIP-System so ausgelegt ist, dass alle Teile der Ausrüstung effektiv gereinigt werden. Dies umfasst die richtige Platzierung von Sprühkugeln, Düsen und die Gewährleistung, dass alle Bereiche ausreichend abgedeckt werden.
Temperatur: Halten Sie die geeignete Temperatur für jede Reinigungsphase aufrecht. Die richtigen Temperaturen sind oft notwendig, um Fette und Proteine effektiv aufzulösen.
Durchflussrate und Druck: Stellen Sie sicher, dass die Reinigungslösung mit der richtigen Durchflussrate und dem richtigen Druck geliefert wird, um alle Bereiche des Systems zu erreichen und Verschmutzungen zu entfernen.
Zeit: Halten Sie sich an die empfohlenen Reinigungszeiten für jede Phase des CIP-Zyklus (z. B. Vorreinigung, Zirkulation der Reinigungslösung, Nachreinigung und Desinfektion), um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten.
Konzentration: Überwachen Sie die Konzentration der Reinigungsmittel während des gesamten Zyklus, um sicherzustellen, dass sie wirksam bleiben.
Validierung: Validieren Sie regelmäßig den CIP-Prozess, um zu bestätigen, dass er Verschmutzungen und mikrobielle Kontaminanten effektiv entfernt.
Schulung: Stellen Sie sicher, dass alle Mitarbeiter, die am CIP beteiligt sind, in den richtigen Verfahren, im sicheren Umgang mit Chemikalien und in der Bedeutung von persönlicher Schutzausrüstung (PPE) geschult sind.
Molkerei
In the dairy industry, CIP is used to remove organic and inorganic contamination. CIP procedures opens for the opportunity for a very thorough cleaning which ensures process equipment and pipes are clean for the next production process of diary products to start – for the safety of the consumer.
Brauerei und Wein
Brewing/Producing and storage of beer/wine takes place in large stainless tanks that require frequent cleaning. CIP is designed to circulate cleaning detergents through tanks and pipes followed by a rinse phase. Disassembling of the systems that brew/produce and ferment the product is therefore not necessary.
Getränke
Beverages include tea, coffee, juice, or soft drinks.
Cleaning In Place (CIP) removes product residues and microorganisms from all surfaces inside tanks, pipeword and filling machines.
CIP pumps should be sized to provide enough flow and pressure to maintain the turbulence throughout the piping circuit.
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